輥壓機液壓系統(tǒng)是輥壓機設(shè)備中的重要組成部分，主要用于為輥壓機的工作提供動力和控制。

一、工作原理

輥壓機液壓系統(tǒng)一般由液壓泵、電動機、油箱、過濾器、溢流閥、換向閥、液壓缸等主要元件組成。電動機驅(qū)動液壓泵運轉(zhuǎn)，將油箱中的液壓油吸入并加壓輸出，形成具有一定壓力和流量的油液流。液壓油通過管路輸送到各個液壓元件，如換向閥控制油液的流向，使液壓缸實現(xiàn)伸出或縮回動作，從而推動輥壓機的輥子進行擠壓等工作。溢流閥則用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時，溢流閥開啟，將多余的油液流回油箱，以保護系統(tǒng)安全。

二、主要功能

提供擠壓力：通過液壓缸的作用力，使輥壓機的兩個輥子對物料施加強大的擠壓力，將物料擠壓破碎。液壓系統(tǒng)能夠根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)要求，精確調(diào)節(jié)擠壓力的大小，以達(dá)到最佳的破碎效果。

實現(xiàn)輥縫調(diào)節(jié)：可以實時調(diào)整兩個輥子之間的間隙，即輥縫。根據(jù)不同的物料粒度和生產(chǎn)工藝要求，通過液壓系統(tǒng)控制液壓缸的伸縮量，精確地改變輥縫大小，確保物料能夠在合適的間隙下被擠壓，提高破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

保護設(shè)備安全：具備過載保護功能。當(dāng)輥壓機在擠壓過程中遇到過大的阻力或物料堵塞等異常情況時，液壓系統(tǒng)中的壓力會迅速升高，此時溢流閥等安全裝置會動作，釋放壓力，防止設(shè)備因過載而損壞。同時，液壓系統(tǒng)還可以設(shè)置壓力上限和下限，當(dāng)系統(tǒng)壓力超出或低于設(shè)定范圍時，會自動停機或報警，保障設(shè)備和人員的安全。

實現(xiàn)自動控制：可與輥壓機的自動化控制系統(tǒng)相結(jié)合，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動化操作。通過傳感器實時監(jiān)測輥壓機的工作狀態(tài)，如壓力、位移等參數(shù)，并將這些信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)，自動調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，實現(xiàn)輥壓機的自動化運行，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

三、常見故障及原因

壓力不足：可能是液壓泵磨損，導(dǎo)致輸出流量和壓力下降；或者溢流閥故障，如閥芯卡滯在開啟位置，使系統(tǒng)壓力無法升高；也可能是液壓油泄漏，包括管路泄漏、液壓缸密封件損壞等，造成壓力損失。

振動過大：可能是液壓系統(tǒng)中混入空氣，在油液中形成氣泡，導(dǎo)致壓力波動和振動；或者液壓缸的安裝精度不夠，使輥子在運行過程中出現(xiàn)不平衡，引起振動；此外，液壓管路的固定不牢固，在壓力沖擊下產(chǎn)生振動和噪聲。

輥縫調(diào)節(jié)不穩(wěn)定：可能是換向閥故障，閥芯動作不靈活或不到位，導(dǎo)致液壓缸的伸縮控制不準(zhǔn)確；或者位移傳感器故障，無法準(zhǔn)確反饋輥縫的實際位置，使控制系統(tǒng)無法進行精確調(diào)節(jié)；另外，液壓油的污染也可能影響液壓元件的正常工作，導(dǎo)致輥縫調(diào)節(jié)不穩(wěn)定。